HPL-пластик — это тип пластика, который широко используется в строительной, мебельной и других отраслях промышленности. Он известен своей долговечностью, прочностью, лёгкостью и устойчивостью к воздействию тепла и влаги. Пластик представлен в широкой цветовой палитре. Поверхность панели легко чистить, на ней не скапливаются бактерии и не образуется плесень. Производство пластика высокого давления включает в себя несколько этапов.

Этапы производства HPL-пластика

Первым шагом является подготовка сырья. Основными компонентами HPL являются меламиновые и фенольные смолы, которыми пропитывается крафтовая бумага. Она имеет высокую устойчивостью к влаге и механическому воздействию.

После пропитки листы бумаги сушат. Во время этого смола немного затвердевает. Далее бумагу разрезают на полосы и собирают в пакеты, которые отправляют на прессование.

Для производства применяются многоэтажные прессы. Они обеспечивают давление в 10-15 МПа и температуру от +140 до +160 градусов Цельсия. Благодаря этому слои бумаги скрепляются между собой. В зависимости от пресса, можно получать панели с текстурой под дерево, камень и другие.

Далее идет ламинирование — нанесение декоративного слоя поверх сердцевины. Слой может имитировать внешний вид натуральных материалов, таких как дерево, камень или мрамор. Декоративный слой покрывается прозрачной смолой, которая затем сушится и затвердевает.

Затем листы покрывают специальным защитным слоем. Он повышает износостойкость материала и делает его устойчивым к высоким температурам. После этого листы HPL-пластика разрезаются в соответствии с желаемыми размерами.

Заключительным этапом в производстве HPL-пластика является контроль качества. Листы проверяются на наличие дефектов, таких как трещины, сколы или пузыри. Все они исправляются. Затем листы шлифуются и полируются до получения гладкой поверхности. Затем готовые листы упаковываются и отправляются заказчику. В нашем магазине вы можете выбрать HPL-пластик "Компакт", который подойдёт под любые нужды.